今天给各位分享电脑铣床简单编程教程的知识，其中也会对电脑铣床加工进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、FANUC铣床编程步骤
- 2、铣削圆形怎样编程?铣圆的G代码是什么?
- 3、...我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么编?
- 4、数控铣床怎么编程?
- 5、数控铣床铣六角的步骤有哪些?
- 6、数控铣床编程实例
FANUC铣床编程步骤
1、fanuc数控铣床倒角编程 倒激分为倒圆角和倒平角。最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点座标。
2、虎钳夹底部，铣六方，保证90、80、18尺寸到位。
3、一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。
4、fanuc数控铣床倒角编程：最平常的方式是知道圆弧或平角的两个坐标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个坐标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点坐标。
5、加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。
铣削圆形怎样编程?铣圆的G代码是什么?
首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可。
西门子系统和发那科系统用的G代码基本上一样。
...我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么编?
走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
手工编程铣内圆G代码为：G12参数X、Y、ZI、J、F。
一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。
数控铣床怎么编程?
在机床上编辑画面打开程序，光标移到需要开始的对方，按INPUT键，再按程序启动开始加工。直接在机床主面板上手动编程，主面板主菜—编辑键——功能键——新建（打开）就可以在右边进行手动编辑程序。
从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。
数控铣床实际加工与mastercam编程的相关参数 （一）分类 电脑锣用刀种类很多下面按各分类分别介绍。
数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行：选择编程软件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。
数控铣床铣六角的步骤有哪些?
我个人加工有过的方法有三种，一，夹在分度头上铣。先铣一头，再掉头装夹。用百分表把一个平面找正。二，夹在台钳上。找一个60度的垫铁（没有的话。也可以用量角器找正，也可以做一个定位，）。1。
从毛坯料上下表面粗铣-精铣自动切换，以铣代磨；到数控双头铣床伺服旋转工作台，四面粗铣精铣自动分开完成；三头联动倒角，一次倒角三条边，无需翻板，避免压伤手指，12条边一气呵成，气浮磁吸工作台，安全高效。
程式的意思是T04铣刀定位到X0的地方，然后转动C轴到#145的度数，Z轴再铣到12的地方。使用了IF的条件语句，当#145小于310时一直执行N1的程序，每执行一次N1的程序，#145增加60度的角度。
先在板型工件上画上要铣的三角形形状，根据工件大小，用虎口钳铣小工件，在铣夹头上装上顶尖，然后用顶尖对线，扳虎口钳上的度数，铣三次，就可以了。
用虎钳夹着分6次依次就铣好。根据查询加工中心打孔相关资料得知，加工中心在圆上打六个孔可以用虎钳夹着分6次依次就铣好。首先准备一把虎钳。其次用虎钳夹着分6次依次就铣好。
数控铣床编程实例
1、圆编程举例：编程加工一个直径为50的圆，该圆圆心坐标为（10，-10）。程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50 其中，G03为逆时针方向圆弧切削，G02为顺时针方向圆弧切削，在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。
2、毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，[_a***_]数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
3、数控铣床攻丝编程实例？下面是在孔系加工中，数控铣床攻丝的系统编程示例，大家可以参考一下。
4、例：在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为-2mm，工件上表面为Z向零点。其程序的编制就可以***用调用子程序的方式来实现（编程时不考虑刀具补偿）。设置G54：X＝-400，Y＝-100，Z＝-50。
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