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岩土综合辅导:钢结构的加工过程(6)
一般项目 ①高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。（10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。
对于钢结构的拼装工作是工厂非常重要的工作，具体拼装工作如下所述：首先对钢结构进行单一制作，然后进行总体拼装，其工作过程在钢平台上进行。对钢结构进行总装时需要安装胎具，安装完成后，必须要进行相应的检查工作。
钢柱重量约6吨，阵地高度约17米。50吨汽车吊可满足吊装要求，25吨汽车吊用于吊装。吊装***用单机旋转吊装。起吊前，在钢柱脚板处垫一个木方，防止钢柱脚板在起吊过程中受损。
钢结构加工制作前的生产准备 1）、技术准备：图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。2）、材料准备：***购、检验、储存。3）、机具准备：运输、加工（切割、制孔、边缘加工等）、焊接、涂装、检测。
钢结构制造 选择毛坯的类型 毛坯的选择直接影响工艺过程安排、机械加工工作量、材料消耗和生产成本。常用的毛坯有型材坯料、铸件、锻件、焊接件等。
网架螺栓球是实心还是空心?材质如何?是怎么加工出来的?
网架结构的螺栓球节点是实心的，只是它与杆件连接的部分会在工厂加工的时候预留挖空。网架的杆件一般以空腹截面为优，如圆钢管，方钢管等，也可以***用轧制型钢，冷弯薄壁型钢等。网架的自重计算包括两部分：杆件自重和节点自重。
螺栓球工艺孔的加工，深度必须大于螺栓球半径和该球最大螺栓球孔半径之和，否则，在加工过程中容易因钻头单边切削而产生振动。不管***用什么方法和手段，加工完第一个螺栓球工艺孔后，必须质检员检验。
加工过程控制（螺栓球网架加工主要有杆件加工和螺栓球加工）1杆件加工：杆件加工是网架工程施工过程中容易造成误差积累的重要环节。
细分市场。现场安装方便、快捷，缩短工期，提高效率。网架常用节点螺栓球节点缺点：设计时要考虑杆件的角度，角度不好螺栓球很大。螺栓球是实心球，单重较大，现场安装难度大。需要各个配件的精度高。
计算出杆件的总重量，再查焊接球或螺栓球的理论重量，乘以相应个数计算出连接球的总重量，杆件总重加连接球总重就是网架总的工程量，套用定额制作和安装，计取各项费用，即可算出网架结构的总造价。
当网架弦杆与支座存在交角时，为加工厂焊接支座与支座筋板提供指导。
拱桥网架螺栓球大小角度的方向怎么区分
1、测量时，首先在下螺纹芯杆上拧上螺栓球10，并加以固定，然后拧入上芯杆，并且调整上下芯杆的指示刻度一样大小。这样做的目的是，通过标准芯杆端面定位，使得螺栓球的水平轴线通过弧形臂架的实际0刻度线。
2、顶点：顶点是角的两条射线相交的点，是角的起点和终点，顶点通常用大写字母来表示，比如角ABC中，B就是角的顶点。顶点是角的核心，决定了角的位置和方向，不同的顶点可以构成不同的角。
3、方位角的取值范围为[0，360）；方向角的取值范围为[0，90]。因为东西南北有4个方向，一个周角是360度。
4、本工程网架形式为正放四角锥网架，螺栓球节点连接，***用上弦柱点支承，投影面积为4809平方米。共分为五个车间，其中喷砂2个车间，涂装3个车间。
我的3D3S网架施工图平面布置图怎么不显示螺栓球
1、螺栓球在螺圈球详图里，包括开孔，球径等信息。
2、做9截焊好封板，装好无纹螺母、高强螺栓的杆件，拧到一个螺栓球上就可以送检啦。
3、钢结构螺栓球网架，节点编号和球编号，是重复，实际没有必要，但又不是没有必要。因为：节点编号是结构计算和制图用的，它的编号对应于某结构的荷载情况，可以说成是某节点的荷载情况，但总不能用某球的荷载情况。
4、随后安装固定螺栓与隅撑。（三）工程吊装过程中尺寸控制： 了解及校核图纸，熟悉标准。 根据场地情况及设计与施工的要求，合理布置钢结构平面控制网与标高控制网。 工程安装的竖向投点：利用经纬仪***用天顶法。
5、某体育馆网架，为螺栓球节点网架，平面尺寸为30×18m，网格尺寸为2×2m，网架高度为2m，网架四边支承与框架柱上，网架自重下跨中的设计挠度为30mm。
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