大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于治具编程教程的问题,于是小编就整理了2个相关介绍治具编程教程的解答,让我们一起看看吧。
数控模具有几种编程方法?
1、手工编程 就是从零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序效验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则,而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。对于加工形状简单、计算量小、程序组成的轮廓加工中,手工编程仍广泛应用。对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件,用手工编程就有一定困难,出错的概率增大,有时甚至无法编出程序,必须用自动编程的方法编程程序。2、自动编程 就是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。编程人员只需根据零件图样的要求,使用数控语言,有计算机自动进行数值计算及后置处理,编写出零件加工程序单,加工程序通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。自动编程使得一些计算繁锁、手工编程困难或无法编出的程序能够胜利地完成。手工编程分为:
1. 手工编程
2.人机交互式(或称会话式编程)多由数控系统提供这一功能,后来也有在电脑上实现的。
3.见过怪异高人,不用CAD 用宏程序编写录音机外壳模具,如果这也算一种的话,这样的程序长度短,占用内存很低。自动编程分为:1.APT 语言编程,类似basic语言的格式,用语句来书写程序,最后可以图形仿真零件的轮廓。2. 图形化编程,类似MASTERCAM, UG, PROE 等3. 也有高人,用电脑的高级语言来生成曲面代码,人工加头尾来生成程序。
加工中心铣边怎么编程?
加工中心铣边可以通过编写G代码进行编程。
可以通过编写G代码进行加工中心铣边的编程。
G代码是一种数控加工程序语言,可以实现对机床和工件的控制,包括铣刀、进给速度和刀具路径等参数。
在加工中心铣边时,可以使用G代码来控制刀具沿着工件的边缘移动,实现加工的目的。
除了G代码外,还有CAM软件可以自动生成铣边程序,提高编程的效率和精度。
此外,在编程过程中还需要考虑刀具、切削参数和夹具等因素,以确保加工质量和效率。
第一步,根据材料和图纸选择刀具(包括刀具类型,刀具参数等)第二步,选择刀具路径第三步,一二步都确定好了,才好编程给你简单举个例子:铣一个长100,宽50的长方形面,铣削深度10钢板选直径12的平底刀,分层多次铣削***用宏程序编程,原点设在平面左下角程序如下:G21G0G17G40G49G80G90T1M6G54G0X0.Y0.G43G0Z50H1M1(对刀块高度50)S800M08Z10.#21=2.G01Z#21F1000N100G90G01X-7.Y-7F1000.#25=0#21=#21-#20IF[#21LT-10.]GOTO120G01Z#21F300N110IF[#25GT50]GOTO100#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X106.#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X-7.GOTO110N120G01Z30F1000G91G28Z0.G28X0Y0M30。
到此,以上就是小编对于治具编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于治具编程教程的2点解答对大家有用。