ug车床异形螺纹编程教程（ug车床圆形螺纹怎么的）

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本文目录一览：

1、G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

2、UG编程步骤主要包括以下几个：建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。建模建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能，根据产品的三维图纸或者二维图纸进行三维建模。

（图片来源网络，侵删）

3、要使用UG软件进行编程，你需要遵循以下步骤： **了解UG软件**：首先，你应该熟悉UG软件的基本操作和功能。UG是一款集成了CAD/CAM/CAE的软件，广泛用于产品设计、工程和制造业。

第一步，退出草图，并在偏离中心位置创建一个异形孔，如下图所示，然后进入下一步。

以一个需要画出有3乘以2排列异型孔的零件。画出一个符合条件的凸台。选择好孔的型号以后（此处选择M16螺纹孔）在平面上任意位置打孔。

（图片来源网络，侵删）

绘制孔方法一：使用拉伸命令，点击绘制草图的图标，在圆柱的表面绘制草图，绘制一个圆，完成后点击完成草图，然后选择求差，高度可选择-30，点击确定完成绘制孔。

打开UG软件，导入需要转线切割的模型文件。选择曲面菜单下的曲面剪切功能，进入曲面剪切操作界面。在曲面剪切操作界面中，选择切割工具，然后选择需要切割的曲面。

工程图：在工程图中，得到如下图所示内容，即为我们希望得到的孔螺纹工程图。

（图片来源网络，侵删）

可以尝试以下几个步骤：打开UG10软件，进入“菜单栏-工具-自定义”界面。在自定义界面中，选择“命令”选项卡，然后点击“导入”按钮。

Sx x x x必须小于0617号参数指定的值，否则执行固定循环指令时出现编程报警。 F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值，否则出现编程报警。

用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93，G83根据型号选择。钻51的孔，最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G***M03S800M08G00X00Z10G。

使用挤压丝锥攻丝，当攻件是黑色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距；当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。

代码用G84或G7这里F算牙距，进给速度机器自己计算的出现错误，估计机床默认是分进给G94 应该F300 G95才是F5。

以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码[_a***_]和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。

第一步，退出草图，并在偏离中心位置创建一个异形孔，如下图所示，然后进入下一步。

打开ug，新建part文档，进入建模模块，界面如图。点击工具栏的拉伸命令，进入草图，或者直接用拉伸快捷键，按键盘上的x键。任意画一个正方形，点击完成草图，退出草图界面，拉伸一个正方体。

选用带参数的几何体--圆柱，直径为25，高度为50。选用在任务环境绘制草图，以XZ面为草绘平面。进入草绘模式绘制将要开槽的截面线。

1、另一种和数控铣床相同***用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。

2、UG数控车编程首先要在初始化时选择 CAM设置为车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”，然后进行车刀、几何体的创建，再创建工序（操作），选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨，最后作后处理。

3、第一节CAM基础知识与操作流程 1UG/CAM的加工环境选择“开始”“加工”命令，系统弹出“加工环境”对话框 UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境，它是实现UG/CAM加工的起点。

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