今天给各位分享插铣开粗编程教程的知识，其中也会对插铣加工的缺点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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cimatron怎麼樣
好，特别是在精加工是就可以发现的，在市面上用UG的比较多于Cimatron，因为UG可以绘图和设计，但Cimatron 仅只能编程。在做模具两个软件都很好。做机械就用mastercam就很好了，他的2D加工刀路很漂亮。
CIMATRON 比较容易上手，学习周期短，工模具加工方面没问题。本人也是用这个软件的。如果把两软件比较，UG是全能冠军，CIMATRON就是短跑。
我首先从易用、易学、普遍性的角度来谈一下。
也还可以，特别是做鞋模的用的比较多。不过如果要做通用产品的，建议还是使用专业的逆向软件吧。
cimati 12是英文版的 学起来有一定得困难，要学编程就学cimatron，它还是有他自身的优势的，并不像二楼说的那摩老，编程用cimati的占85%，只要入门是非常简单的，万事开头难嘛，3各月保证你学能达成，祝你成功。
个人觉得cimatron比较好，MASTERCAM里的后处理刀路参数设置比较麻烦，cimatron的后处理就简单多了，在粗精加工方面cimatron处理就更简单了，再说cimatron造型也比mastercam的简单方便了许多。
ug型腔铣开粗刀具百分比给多少
1、在速度和进给率选项，要设置合适的转速和进给率，我们此处用的是12mm刀具，所以设置速度5000，进给2500比较合适。设置完成，我们通过点击生成按钮，会生成右图所示的刀路，刀路很合理，没有多余的跳刀，提高加工效率。
2、是刀具直径的%比，50%就是刀具的一半，用于型腔加工；平面铣一般是刀具的75%，大了容易产生加工孤岛，太小了加工效率太低了。
3、用这种刀杆带刀粒的飞刀开粗，横向进刀步距一般***用百分比75%左右，光平面一般***用百分比50%左右，恒定值一般用于平底刀轮廓（侧面）光刀时用。
4、UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于：飞刀 =D-2R 平刀球刀 =D，因此确定百分比值时可按以下原则：飞刀 90%--100 平刀 65%--80 球刀 30%以下。刀径越大，百分比值越大。
5、刀具平直百分比，百分比50，每刀公共深度为恒定0.4mm。切削参数设置中，摆线宽度必须大于最小摆线宽度，并且不大于步距，***用顺铣，向外的切削方式，具体设置设置如图所示。设置进给率和速度，如下图所示。
大神,加工中心编程插铣的作用,有何优缺点?
缺点是工序数多、设备多，相应增加操作人员和生产面积等（2分）。工序集中的优点是：工序量少，设备少，操作人员少，工件安装次数少，有利于***用高效工艺装备。缺点是：工序中的任务内容多，生产准备复杂（2分）。
孔系组合夹具的优点：以孔、削定位，螺栓连接，定位精度高，刚性好，品种少，一边与计算机编程，特别适合数控机床和加工中心的切削受力大，精度要求高的加工方式。缺点是：可调省察，不适宜普通机床使用。
闭环控制的优点：定位精度高。工作可靠性高（精度保持性好，故障率低）。开机不需要回机械原点。缺点：机床成本高。
控制方式 ，可以把 数控系统 分为以下几类：开环控制数控系统：这类数控系统不带 检测装置 ，也无 反馈电路 ，以 步进电动机 为驱动 元件 ，如图3所示。
ug插铣侧壁刻度线如何编程
1、首先打开UG10，选择“几何操作”，然后点击“圆”按钮来设置圆形，调整位置和尺寸，选择“线操作”，点击“线”按钮创建一条线，拖动线放到圆的垂直方向。
2、先画一条直线在画一条斜线。在用自动判断尺寸。输入角度360度就出来了，把直线删除就可以了，最简单的方法。
3、刻度线肯定是画一组，然后圆周阵列的。刻度你可以试试写一个，附着后圆周阵列在单独更改试试。
4、如果没记错的话可以用固定轴轮廓铣，方法选[_a***_]，再选中那条线，其实还有很多方法，比如用平面铣，以那条件为轮廓，刀具位置选择对中也可以。
5、方法一： 通过抽取面命令抽出（你不希望被碰到的侧壁面）.使用片体加厚命令，加厚抽取的（侧壁）面。方法二： 通过拉伸面（选择面的边缘）拉伸成实体。编刀路时候选择原有部件和自己拉伸或者加厚的部件。
关于插铣开粗编程教程和插铣加工的缺点的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
