今天给各位分享沟槽加工编程教程的知识，其中也会对沟槽加工专用机械进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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...6mm的地方切个宽12mm底径40mm的槽用G75怎么编程,刀宽是3mm。_百度...
1、F：进给速度。如果程序段中X（U）、I 、D为0，则为深孔钻加工。在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果***用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。
2、工件坐标系选择（G54-G59） 格式 G54 X_ Z_； 功能 通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 （工件原点偏移值） 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
3、外圆切槽加工 如图所示，需要加工的外圆切槽尺寸是4mm×2mm，即沟槽尺寸为φ34mm×4mm。***用的外圆切槽刀宽为0mm，用G75指令编程切削加工。
4、轴坐标相同的位置，然后轴向退刀、径向回退至与起点 X 轴坐标相 同的位置，完成一次径向切削循环；轴向再次进刀后，进行下一次径向切削循环；切削到切 削终点后，返回起点（G75 的起点和终点相同），径向切槽复合循环完成。
g75指令是什么呢?
1、G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令。新代断屑功能有G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令，该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。
2、G75是径向切槽循环指令。在车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件。如果我们***用G1指令进行编程加工，则程序较长，容易出错。外径切槽复合循环指令G75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。
3、外圆切槽复合循环（G75）指令格式 G75 Re G75 X（U） Z（W） PΔi QΔk RΔd Ff 指令功能 用于端面断续切削，走刀路线如图，如把Z（W）和Q、R值省略，则可用于外圆槽的断续切削。
Mastercam如何循环沟槽
mastercam2017车床钻孔循环的设置方法如下：在“机床定义管理器”的工具栏中点击“控制定义”按钮，这是会自动打开与当前机床定义相关联的控制定义。选择“控制定义”中的“杂项变量”。
当切槽与槽刀宽度一样时，切槽选项选择1点及选取点为手动。点击要加工的点，选择沟槽角度、设定高尺寸，点击显示图形来确认图形。
通过设置钻孔指令。进入mastercamx9编程程序，选择基准图形。点击孔排序选项，设置钻孔循环指令。设置加工深度，输入钻孔的两个转速参数。点击确定保存完成设置。
多个串连：这个选项可以让使用者串连图素外形的方式去定义多个想要径向加工的范围。选择完毕按下Enter键结束，萤幕会出现车床径向粗车-内容视窗。分析几何属性：Mastercam及时分析任一实体的大小、位置、类型及其他属性。
数控车床梯形槽怎么编程
什么材料都不说，我按加工不锈钢的编辑，如果是碳钢进给量和转速全部提升。还有这个槽是外圆槽还是端面槽？我按外圆槽编辑。FUNAC系统，槽的位置从端面开始，你根据图纸自己修改。
如果槽宽足够，可以用右偏刀加工左侧斜面，左偏刀加工右侧斜面。如果槽宽不够，可以用切断刀加工斜面。
梯形槽就是螺纹的一种，和车普通螺纹一样 。使用，等螺距螺纹车削指令（G32）简单螺纹车削循环指令（G92）螺纹车削复合循环指令（G76），都可以。建议使用 简单螺纹车削循环指令（G92）更好一点。
这不是编程的问题，是工艺问题，只要工艺合理，编程是很简单的。需要一把好用的刀具，刀具材质、刀具角度、刀头宽度都有讲究。如果槽较窄较浅，就直接用直进法加工。如果槽很宽很深，就用分层法加工。
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