本篇文章给大家谈谈凹球面的编程教程，以及凹球面的编程教程图片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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凸透镜和凹透镜的作图
凹凸镜的原理是：光源通过凹透镜，偏向中心线，凸透镜的原理是：光线通过凸透镜，偏离中心线，根据原理画图步骤如下：如图所示，用五角星代表光线射出点，以直射光为例，射出光线经过凸透镜时，光会向中心位置折射。
凸透镜光路图画法：凹透镜光路图画法：凸透镜是根据光的折射原理制成的。凸透镜是中央较厚，边缘较薄的透镜。
凸透镜和凹透镜的光路图如下：凸透镜是根据光的折射原理制成的。凸透镜是中央较厚，边缘较薄的透镜。
凸透镜，凹透镜的光路图怎么画 作图方法：就是利用三条特殊光线当中的两条画交点。特殊光线如下：（一）凸透镜：第一条光线，平行主轴的光线，经过透镜后一定通过焦点。
凹透镜和凸透镜的表示符号及画法如下：凸透镜是一条线段两端都有箭头，箭头上面的向上，下面的向下箭头的顶点在端点上；凹透镜是一条线段两端都有箭头，箭头上面的向下，下面的向上箭头的顶点在端点上。
3DMAX怎么做球面凹进去的感觉,如图
1、加入需要渲染的贴图。进入Raytrace材质的Maps卷展览，找到Bump贴图通道，单击后面标记为None的长方形按钮，从弹出的贴图/材质浏览器中选择Mix。Smoke和Dent程序贴图进入Mix贴图的设置面板。
2、dmax在物体表面制造凹陷的方法很多，下面方法是：通过编辑多边形，切换到“点”子物体，选择一个或多个点（可以开启“使用软选择”），然后“移动”点实现。
3、在normal（法线）贴图制作的时候，有的时候无法只是依靠从高模烘低模来完成，还需要运用Photoshop来继续完成法线贴图上一些小东西的制作。在Photoshop中，一般用黑白来表示凹凸。
4、画一个正方体的BOX，然后画一个小于这个BOX的球体，球体与正方体交叉，选择正方体，复合对象里面点击布尔，点击拾取对象B，然后点击球体，就会有一个凹下去的球形。
5、dmax中凹下去部分的建模，一般可以使用“挤出”命令，将挤出量设置为负数即可。
凹球面加工中心怎么铣
加工凹球面有四种方法：手动加工。车床上手动车。制作加工凹球面，但是对其尺寸要求不严的凹球面。成型刀加工。利用成型刀的形状，加工工件形状。尺寸比较正确。仿型加工。利用仿型工件加附件进行仿型加工。
加工中心（FANUC-18iM） 机床在停用一段时间后开机，出现报警：701：OVERHEAT：FANMOTOR经查该报警为CNC系统冷却风扇故障，但是检查后发现风扇运转正常，报警一直不能消除掉。最后只有将参数8901的#0由”0”改为”1”，屏蔽掉该报警。
主轴：连结顶点o与镜面中心的点划线。焦点：跟主轴平行的近轴光线射到球面上，反射光线会聚于主轴上一点，这一点称为焦点，用字母f表示。焦距：焦点到顶点的距离叫焦距，用字母f表示。
求数控车车凹球面Φ20的加工程序。如图所示
1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
2、如果是端面半球的话，普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工，精加工程序示例如下：G0 G42 X70 Z0 G01 Z0.0 F0.1 G03 X70.0 Z-30 R30 这样子R35的半球就车出来了。
3、用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。
4、第二行G71中的P代表粗加工程序中第一个程序段的顺序号。Q代表粗加工程序中最后一个程序段的顺序号。U代表X向精车留量，为半径值表示。W代表Z向精车留量。F代表粗车的走刀量。
ug怎么加工凹球面开粗刀路?
1、如果是形状规则的，可以通过指定修剪边界或者指定切削区域的方式。另外可以***用剩余铣的工序子类型，这种方法自动以前工序的残料部分为毛坯。也可以***用拐角粗加工的工序类型，指定前一刀具的大小，以刀具加工不到的位置为毛坯。
2、UG开粗有很多实用的技巧，以下是一些常见的技巧： 参考刀具：使用参考刀具可以快速地生成刀路，而且可以避免跳刀的情况。 使用基于层：使用基于层的方法可以提高加工效率，而且可以避免跳刀的情况。
3、一般来讲，UG开粗优先使用跟随部件，但是此方式跳刀多， B9 I1 i J4 l A！ P6 x4 {， T8 u* U [7 U. H5 g刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题。
4、点击图标，打开UG软件。点击启动，接着点击加工[_a***_]。然后创建刀具，选择你需要得尺寸。选择工序为“mill contour，选择插入操作中的第一个。配置所需的操作，命名为a1-1。选择加工零件、选择切削位置。
5、实体上凹下去的圆弧面，可以使用UG0加工模块下的型腔铣（开粗）、深度轮廓铣（等高精加工），这是UG编程常用的加工方式，需要熟练掌握。
6、D图形的编修（比如说面的修剪、建立毛坯等）---进入加工模块---建立加工坐标系---建立并生成刀路，如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边---干涉检查---后处理生成机床识别的文件。
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