本篇文章给大家谈谈编程槽入门教程，以及编程vjc对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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洗个简单凹槽怎么编程
那就必须用球型刀.05就行。是半圆的槽就麻烦一点.5 F0，而且圆弧两头不倒角的话肯定有毛刺，直径方向接触到工件，先把刀走到圆弧起始点，车圆弧不和工件干涉，先确定用的是尖刀不是半圆的槽，然后G02 W-（槽宽） R4。
gsk980td的g71不能车凹槽，它会跳过凹槽，在x方向形成一个递增或递减的刀具路径。而g70则会把凹槽一刀车完。
编程偷懒的做法是用G73循环指令，但这种方法的的弊端是空行程比较多，批量大时不建议用此法。批量小时可用G73指令，大时还是计算每次轨迹的终点和起点坐标吧，简便起见可以只改变X向圆弧终点和起点坐标。
车刀要选择好，编程要分两次走，分别将左边和右边加工出来，一次走刀是不行的，因为您要走一个半圆，存在 90度的切入点，车刀和工件肯定会发生干涉。还有一个办法使用仿形切削实现。
第一种方法：不知道你模型的分段数多少，如果要画凹槽的地方分段数够的话，用多边形下绘制变形命令试下；第二种方法：直接选边或选择要做凹槽处的面进行向内挤出（在挤出前必须布线合理），再进行细分使模型平滑就可以。
在纸上画图，手机拍照发上来。图纸是最明确、没有歧义的。我隐约明白你的意思：想在端面上车R5的凹槽。编程与槽的深度有关。除了用成形刀，其余情况都需要使用刀尖圆弧补偿功能。并且注意刀具不能干涉。
g75内孔切槽怎么编程?
格式：G75X（u），Z（w），I，K，E，F；解释：X，Z——切槽终点坐标。I——X轴进刀量。K——X轴退刀量。E——Z轴方向每次的偏移量。F——不用说了。进刀量。
G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令，该指令可以 实现内孔、外圆切槽的断屑加工。在车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件。如果我们***用G1指令进行编程加工，则程序较长，容易出错。
、D为0，则为深孔钻加工。在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果***用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。内外径向切槽复合循环指令g75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。
外经/内径切槽复合循环（G75）该指令可用于回转体类零件的内/外沟槽或切断的循环加工。
G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环。用法：指令格式及参数意义 G75 格式：G75X（U）Z（W）P（△i）Q（△k）R（△d）F（f）S（s）T（t）。e表示为退刀量，该值是模态值。X（U）、Z（W）表示切槽点处坐标值。
用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。 用G50设置工件零点 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
数控机床切斜槽怎么编程
数控机床也是同样的原理，需要X方向和Z方向同时进给。编程如下：U-1 W-1。要注意代码写在一行。它表示向直径方向进1MM，同时又向Z 方向进了1MM.如果要深一点可以把U-1 W-改为U-2 W-2 然后再同时退出。
首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。
首先确定刀具的位置和角度，以及所需要的斜度角度。其次进入数控编程界面，选择G代码页面，并输入G17（选择X-Y平面）和G90（选择绝对坐标系）。
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